鋁型材百科

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時間:1496266775 作者:超級管理員

6063鋁合金型材是一種以鋁為主要原材料,加入矽、鎂、錳等合金元素製成的可熱處理強化鋁材料。主要應用為建築合金型材與工業鋁型材,它的合金成分與尺寸公差等參數要符合國家規定的標準GB/T5237.1-2008,不同材質的鋁型材由不同的化學成分組成,其抗拉強度、抗屈服強度與硬度等性能都有差別,下面將6063鋁合金型材的各個工業參數作一個系統的介紹。


表1:合金元素的化學含量
合金牌號 矽Si 鐵Fe 銅Cu 鎂Mg 鉻Cr 錳Mn 鋅Zn 鈦Ti 其它元素 鋁Al
6063 0.2-0.6 ≤0.35 ≤0.1 ≤0.49-0.9 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 單個≤0.05全部≤0.15 餘量


經過擠⌘壓成型的鋁型材,要標明合金牌號、化學成分、產品規格尺寸、供應狀態以及執行標準。鋁擠壓型材的執行標準分為建築型材GB/T1496266775,工業鋁型材為GB/T1496266775,總的來講GB/T1496266775的執行標準更為嚴格。6063系列的鋁型材的化學成分主要有鋁、鎂、矽、錳、鋅、鈦、鉻、鐵、銅以及其它的少量合金元素組成,其具體⌘含量如上圖所示,定尺長度為6000mm/根,其主要參數可以表示為:6063-T5  421001×6000  GB/T1496266775,如果檢驗出一根化學成分不合格的產品,則此整批的鋁型材產品都視為不合格產品,不可流⌘入市場使用。


表2:執行標準GB/T1496266775
合金牌號 供應狀態 壁厚/mm 抗拉強度(MPa) 規定非比例抗拉強度(MPa) 斷後延伸率/% 試樣厚度mm 維氏硬度HV 韋氏硬度HW
A A 50mm
6063
T5 所有 160 110 8 8 0.8 58 8
T6 所有 205 180 8 8



6063鋁合金型材的供應狀態主要為T5,也有部分T6狀態的,T5與T6都是熱處理狀態,T5表示擠⌘壓出來的鋁型材經過高溫冷卻,然後再進行人工時效的過程,不再經過冷加工,但可以進行矯直,通常採用風冷的方法使鋁型材的溫度慢慢降低,以達到它的硬度,穩定它的物理性能,這種方法以稱自然冷卻,材料變⌘形係數較小,力學性⌘能不受影響;T6狀態是指鋁型材經過高溫成型,再置入水中使其迅速冷卻,以增加材料的塑料和韌性,也稱人工時效,6063合金牌號的鋁型材通常為T5的狀態,其抗拉強度與硬度更高,力學性能更加穩定。


表3:壁厚尺寸公差範圍(單位mm)
級別 公稱壁厚mm 對應於下列外接圓直徑的型材壁厚尺寸允許偏差/mm   (a,b,c,d)
≤100 >100∽250 >250∽300
A B、C A B、C A B、C
高級 ≤1.50 0.13 0.21 0.15 0.23 0.30 0.35
>1.50~3.00 0.13 0.21 0.15 0.25 0.36 0.38
>3.00~6.00 0.15 0.25 0.18 0.30 0.38 0.45
>6.00~10.00 0.17 0.51 0.20 0.60 0.41 0.90
>10.00~15.00 0.17 0.20 0.41
>15.00~20.00 0.20 0.23 0.43
>20.00~30.00 0.21 0.25 0.46
>30.00~40.00 0.26 0.30 0.48
超高精級 ≤1.50 0.09 0.10 0.10 0.12 0.15 0.25
>1.50~3.00 0.09 0.13 0.10 0.15 0.15 0.25
>3.00~6.00 0.10 0.21 0.12 0.25 0.18 0.35
>6.00~10.00 0.11 0.34 0.13 0.40 0.20 0.70
>10.00~15.00 0.12 0.14 0.22
>15.00~20.00 0.13 0.15 0.23
>20.00~30.00 0.15 0.17 0.25
>30.00~40.00 0.17 0.20 0.30


一個合⌘格的鋁型材產品,對尺寸公差的範圍要求是非常嚴格的,尺寸公差範圍分為高精級和超高精級,二者的參數存在一定的差別,如上圖所示,級別越高,所允許存在的誤差就會越小,產品的尺寸精度越高。6063系列的鋁型材尺寸公差範圍一般為高精級,具體可以採用精確度高的卡尺和專用的儀器來測量。如果檢⌘驗出一根尺寸公差不合格的鋁型材,則整批材料都視為不合格產品,可逐一進行檢測,合格的產品可以單獨挑出,作為合格產品使用。

表4:允許的平面間隙(單位mm)
型材公稱 寬度 (W) 平面間隙 ,不大 於
≤25 0.20 0.15 0.10
>25∽100 0.80%×W 0.80%×W 0.80%×W
>100∽350 0.80%×W 0.80%×W 0.80%×W
任意25mm寬度上 0.20 0.15 0.10


表5:允許的彎曲度(單位mm)
接圓直徑 最小壁厚 彎曲度,不大於
普通級
高精級
超高精級
任意300mm 
長度上 h
全長L米h 任意300mm 
長度上 h
全長L米h 任意300mm 
長度上 h
全長L米h
≤38 ≤2.4 1.5 4×L 1.3 3×L 0.3 0.6×L
>2.4 0.5 2×L 0.3 1×L 0.3 0.6×L
>38 0.5 1.5×L 0.3 0.8×L 0.3 0.5×L

鋁型材允許的彎曲度也是衡量材料尺寸精度的一個參數,允許的⌘彎曲度應該符合表5中的數值,如果沒⌘有特別說明,6063-T5型材的允許彎曲度應按照高精級標準來執行,其它型⌘材可按普通級標準來執行。
彎曲度的測量方法:將材料放於水平面上,待型材自然穩定下來後,沿材料的長度方向測量與臺面之間的最大間隙值,這個數值就代表一定長度內鋁型材的彎曲值。

表6:型材表面缺陷允許深度(單位mm)
狀態 缺陷允許深度

裝飾面 非裝飾面
T5 ≤0.03 ≤0.07
T6 ≤0.06 ≤0.10


鋁型材⌘在生產和運輸的過程中,難免會發生碰撞、摩擦等情況,只要不出現明顯的裂紋與氣泡等外觀不良,表面缺陷的深度在允許的範圍內,如上圖所示,都是可以的。在這個規定的範圍內,表面乾淨、無橘皮、點腐蝕等嚴重缺陷的鋁型材才是合格的產品,外觀不良的產品即視為不合格產品,不可投入使用,檢查時⌘一定要嚴格挑出,以免次品流入市場,影響鋁型材的使用性能,甚至造成安全隱患。


表7:模具擠壓痕的允許深度(單位mm)
合金牌號 模具擠壓痕深度
6063 ≤0.03


鋁型材在擠壓時模具的使用也很關鍵,取出模具時可能會對型材的表面造成一定程度的壓痕,只要這個數值在0.03mm以下,就是合格的產品,要對材⌘料進行逐一檢查並測量,若超出這個值,對鋁型材的尺寸會造成很大的偏差,導致外⌘觀不良或力學性能差,要檢查模具的質量並及時進行修模,若只有若微的壓痕,可進行後期修補措施,如果出現明顯很深的壓痕,則要對⌘此批次的鋁型材產品進行報廢處理。


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